埃森展前线 | 双线联动带来博威合金高效解决方案###
6月27日-6月30日，埃森焊接与切割展览会（简称：埃森展）在深圳国际会展中心召开。展会首日，即吸引了海内外43个国家与地区13767位焊接相关从业者参加，共议产业的创新融合与合作发展。本次，博威合金通过“线上论坛+线下展位”双线联动，以更立体、更直观方式呈现PWHC与HS系列焊材，材料被用于电阻焊的关键部件电极帽、焊臂与气体保护焊的导电嘴上。$博威合金(601137)
01展位现场
(相关资料图)
焊材是助推焊接行业高质量发展的关键条件。高质量焊材在焊接过程中，能有效保证焊接的安全性，排除焊缝中的杂质，稳定电弧、减少飞溅、改善焊缝成型。因此，焊接材料品质对焊接的影响至关重要。博威焊材凭借优异导电、导热等综合性能，在应用端表现出色。本次展会，众多客户莅临16馆8640展位交流，对博威的焊接解决方案表示出极大兴趣。
02线上技术论坛
焊接展同期，博威合金焊丝项目总监祝建平受“金属加工”邀约，在线参与“先进焊接技术发展论坛”，联动宾采尔、江苏科技大学、中车、优傲等焊接领域内一众名企、高校，分享博威合金的焊接产品与技术。论坛演讲中，他从材料成分到焊缝的质量，再到焊接工艺对焊接强度与塑性的影响，重点阐述了bwCuSi3Mn1（HS211）材料在汽车领域的高效解决方案，受到广泛好评。
03多样化焊接解决方案
PWHC830氧化铝弥散铜，被广泛用于电阻焊电极帽、电池焊接焊针，可显著提高焊接电极使用寿命，助力提升生产效率。优异的抗蘑菇状变形特性和抗粘连特性，确保电极帽在每次修磨间隔中具有更多的焊接点数，减少了修磨频次，有效提升了电极帽的焊接寿命。
PWHC系列
PWHC850被用于汽车、民用家电等领域的电阻焊中。相比市场常见的铬锆铜焊材,具有更高的软化温度、导电和硬度，优异的冷镦变形性能，防粘连和飞溅、耐锌扩散，确保就有更高的使用寿命，更少的修磨频次；PWHC900作为铝车身焊接电极帽材料，可通过更高的焊接电流并降低焊接发热，防止电极帽表面形成化合物，解决铝车身焊接过程中电极帽与铝合金易粘连问题，极大提升了铝车身焊接电极帽的使用寿命。
HS系列
bwCuSi3Mn1是汽车车身、摩托车零部件焊接的理想选材。材料中锰作为脱氧剂少量固溶于铜，提高了铜的软化温度，改善了力学性能；焊缝具有良好的耐蚀耐磨性，对镀锌层烧损少，确保焊缝熔合；通过加快激光钎焊速度提升了生产效率；通过优化流动性能，改善了板材连接；严控硅含量在2.8~3.0%，确保焊接时填充金属在顶部、侧边元件形成良好附着，提高了表面油漆可涂性；减少飞溅形成同时，降低气孔率，减少应力，增加了焊接接头的强度和塑性。焊缝平整，减少了返工次数。
关于博威合金
博威合金成立于1993年，于2011年在上交所主板上市（代码：601137）。公司主营新材料（合金棒、线、带、丝）和新能源。经过30年的快速发展，在全球拥有中国、德国、加拿大、越南等十大专业化制造基地。2019年，公司全面推进数字化转型，致力于打造“互联共享、精准计算”的数字化研发制造企业。
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